熔体是高压限流熔断器重要的元件，熔体电路串联，正常情况下，电流通过熔体不会使熔体熔断，当经过的电流超过额定电流时，经过一定的时间后，产生的焦耳热使熔体发热，当温度升高至熔体的熔化温度，熔体自动熔断，断开电流保护电力设备。熔体通过的电流越大，熔断器开断的时间越短。下面，简单分析一下开断过程中常见的事故，以便避免熔断器在使用过程中无效开断，造成不必要的损失。
    1、高压限流熔断器装置过热
    开关站中，为了使熔断器和铁壳绝缘，会在熔断器外面加套筒，这样造成熔断器散热差，当温度升高至套筒的熔化温度，散发出的强烈热量使熔断器处于高温环境中，而电路中的电流产生的温度，未达到熔体熔化的温度，撞击器不能动作，外壳炸裂，不能熄弧，开断失败。
    2、熔体结构与熔断器特性曲线不符
    不同的熔体结构，时间电流特性也不同，熔体结构与熔断器特性曲线不符，用熔断器特性曲线选择熔体，会造成选择错误，导致开断失效。
    3、灭弧材料性能不符合要求
    熔断器的灭弧材料一般选用的是石英砂，石英砂的成分、颗粒度等都对熔断器燃弧时间有影响。
    4、撞击器达不到标准要求
    高压限流熔断器都会和撞击器配套使用的，若撞击器的能量不够，就无法推动负荷开关，不能开断电路，失去保护电力设备的作用。
    5、熔断器外壳机械强度低
    外壳机械强度低，就存在着开断过程中，外壳爆裂的危险。
    6、高低压保护配备不合理