一、熔断器的选用

    通常，可按下述方法选择熔断器：
    1.熔断器的额定电压应按电网的额定电压选定。
    2.保护线路用的熔断器，其额定电流可按线路的负荷电流选择，但其额定分断能力必须大于线路中可能出现的大故障电流。
    3.保护电动机用的熔断器，应按避开电动机起动电流这一原则来考虑，亦即应根据电动机类型、起动时间长短及其工作制等条件来进行不同的选择。
    4.为满足选择性保护的要求，上下级熔断器应根据其特性曲线及其实际误差来选用。

    
二、低压熔断器种类

    1.根据不同的分类目的，低压熔断器有多种分类方法。
    (1)按形状可分为管式、插入式、螺旋式和羊角保险等多种类型。
    (2)按结构型式划分，可分为半封闭插入式、无填料封闭管式和有填料封闭管式三种。
    (3)按用途划分，又可分为：
    ①一般用途熔断器。
    ②半导体器件保护用快速熔断器。
    ③特殊用途熔断器，如具有两段保护特性的快慢动作熔断器、自复熔断器等。
    2.1985年，我国根据IEC标准，制订了低压熔断器标准JB4011.1～4-85。
    (1)该标准将熔断器按使用对象分为三类：
    ①专职人员使用的熔断器。
    ②非熟练人员使用的熔断器。
    ③半导体器件保护用的熔断器。
    (2)该标准将熔断器按分断范围分为两类：
    ①“g”熔断体全范围分断能力。
    ②“a”熔断体部分范围分断能力。
    (3)该标准按使用范围也将熔断器分为两类：
    ①“C”类熔断器一般用途。
    ②“M”类熔断器电动机保护用。
    该标准中的符号是国际通用符号，并且可组合使用。如“gc”表示全范围分断能力，一般用途的熔断器。

三、安装熔体应注意事项

    安装熔体应注意以下事项：
    1.熔体的大额定电流不得超过熔断器的额定电流；熔体的安装长度，应按熔断器或刀闸开关内的面积所允许的长度确定。
    2.安装熔体时，熔体两头应顺时针方向沿螺钉绕一圈，既不宜拧得太紧，也不宜拧得太松，以免损伤熔体或造成接触不良，否则，熔体温度将过高而造成误熔断。
    3.表面严重氧化的熔体应予更换，以免在正常工作时过热熔断而造成电动机单相运行。
    4.如果熔体选择正确，但在使用中却反复熔断，说明线路或负载(如电动机等)存在故障，或熔体安装不当，需查明原因后再安装。此时不得任意增大熔体截面或用较粗的其他金属丝来代替。
    5.不许将几根小容量熔体合并，以增大熔体截面来代替一根容量相等的熔体，因为合并熔体的熔断电流并不等于各单根熔体的熔断电流之和。

四、熔断器的使用和维护

    使用和维护熔断器应注意以下事项：
    1.检查熔断器的额定电压是否大于或等于电源的额定电压，其额定分断能力是否大于预期短路故障电流。
    2.安装时应保证接触良好，不使熔体受到机械损伤，并防止其中个别相接触不良。
    3.熔断器的周围环境温度与保护对象的周围环境温度尽可能一致，以免保护特性产生误差。
    4.换上的新熔体，其规格应与原来熔体的规格一致，不得任意加大和缩小规格，并且必须在不带电的情况下更换熔体或熔管。
    5.为确保更换熔断器时的安全，尤其在确需带电更换时，应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，并戴上护目眼镜。
    6.在有爆炸危险和有火灾危险的环境中，不得使用所产生的电弧可能与外界接触的熔断器。